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    作者:智捷环保设备 时间: 2022-10-02 18:06:29 点击:
    电池厂应如何处理不同工艺产生的废气?接下来小编就来跟大家分享一下电池厂该如何处理产生的废气,一起来看看吧。

    一、石墨乳液喷涂工艺

    在喷涂石墨乳液的过程中使用石墨乳液会产生少量的有机废气(以VOCs为特征)。本项目石墨乳液喷涂工艺设置在封闭车间内。产生的有机废气经集气装置收集后,引入生物滴滤+活性炭吸附装置进行处理,然后高空排放(处理效率可达95%),达标后通过排气筒排放

    二、焊接工艺

    焊接过程中会产生少量金属烟尘。如果金属烟尘量较小,则可以无组织排放。通过加强车间机械通风,厂界浓度可达到《电池工业污染物排放标准》( Gb30484-2013),对周围大气环境影响不大。

    三、混合、混合和配料过程中的粉末进料粉尘。

    粉末是手动送料的。粉状原料从进料口倒入干式混合器/分散剂/混合器。在这个过程中会产生少量灰尘。设置袋式除尘器(除尘效率高达95%),对粉尘进行收集处理,并高空排放。

    袋式除尘器是一种干式除尘装置。适用于捕捉细小、干燥、无纤维粉尘。滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成。利用纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。含尘气体进入袋式除尘器后,由于重力的作用,大颗粒、大比重的粉尘会沉淀下来,落入灰斗。当含有细粉尘的气体通过过滤材料时,粉尘将被保留以净化气体。袋式除尘器的除尘效率可达99%以上。

    四、胶合工艺

    本工艺使用密封胶时会产生少量有机废气,主要成分为非甲烷总烃。涂装过程产生的有机废气经活性炭吸附装置处理后,可收集并高空排放。经收集处理后,非甲烷总烃排放浓度可达到《电池工业污染物排放标准》( Gb30484-2013),锂离子/锂电池在大气污染物排放限值中的排放限值,可通过无组织排放实现《电池工业污染物排放标准》( GB30484-2013)

    五、阴极涂层、干燥工艺和液体注入工艺

    在锂电池正极中使用NMP会产生少量的有机废气,主要由非甲烷总烃组成。涂层和干燥工艺计划设置在封闭车间内。在正极涂装线上设置一套NMP回收系统,将涂装、干燥、抽真空过程中挥发的NMP废气通过管道连接至三级冷凝回收装置进行冷凝回收,回收后对非甲烷总烃进行进一步处理。锂电池充液过程中产生少量电解液废气,主要由非甲烷总烃组成。注液工艺设置在封闭车间内,可采用“生物滴滤+活性炭吸附”装置处理涂料废气和注液工艺废气(处理效率可达95%)。

    六、注射成型废气

    电池生产所需的密封圈需要注塑机加工生产。有机废气在注塑过程中加热时会挥发,主要是非甲烷总烃。可收集产生的有机废气,采用活性炭吸附装置进行高空排放处理(处理效率可达70%)。经收集处理后,非甲烷总烃排放浓度可达到《电池工业污染物排放标准》( Gb30484-2013),锂离子/锂电池在大气污染物排放限值中的排放限值,可通过无组织排放实现《电池工业污染物排放标准》( GB30484-2013)

    以上就是关于电池厂应如何处理不同工艺产生的废气的讲解,大家都明白了么,希望对大家有所帮助。
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